短納期・精度保証の治工具・検査治具製作 | 金井鉄工所
検査治具組付品においては一般的に1.5～2ヶ月程度の納期を要しますが、弊社では受注から納品まで1～1.5ヶ月で対応が可能です。
しかも、トラブルが発生しやすい組付を、お客様側ですることなく弊社で行うことができます。
また弊社では検査部門を設けており、精度保証いたしますので安心してご依頼いただけます。
組付トラブルを防いで納期を短縮！3つの強み
組付トラブルなどで時間をムダにしていませんか？
弊社では材料の手配から組付・検査までを含めた一貫生産の治工具製作により、組付トラブルを防いで納期を短縮することが可能です。
もちろん精度にこだわった金井品質は「へたりにくい」「組付がスムーズ」などの高い評価もいただいております。
1.全て社内加工で行うため時間の短縮が図れます。
また、CADデータを加工設備間で共有化することで更に納期短縮が可能です。
Mastercamを導入しています。
2.各工程、加工設備を多数所有しておりますので、臨機応変な対応が可能です。
- 旋盤・NC→6台
- フライス・MC→9台
- ワイヤ放電加工→1台
- 研削（内・外・平）→各2台
- 治具研→２台
- 三次元測定→２台
他、レーザー刻印機などもございます。
3.社内でASSY工程が可能で、組付け後検査部門にて精度を保証します。
今まで時間がかかり心配だった部分も安心してご依頼いただけます。
ASSY工程では組付調整を行っており、これが弊社の強みでもあります。
精度管理については、各工程の加工者が測定するだけでなく、検査部門にてノギス・マイクロメータ・自動３次元測定器等を使用して測定し、実測値を図面に記入し精度保証しております。
これによりお客様側でASSYを行っても組付トラブルが起こりにくく、完成までの時間が短縮されます。
レーザー刻印のみでもご依頼ください
レーザー刻印機がないという加工業者様も多いのではないかと思います。
レーザーマーキングの指定がある注文に対応したい、レーザー刻印でお困りなら、ぜひ弊社にご相談ください。
弊社ではレーザマーカ刻印機を導入し、少量でも、レーザー刻印のみのご依頼でもお受けしております。
※ご依頼の内容によってはお受けできない場合もございます。予めご了承ください。
3次元測定のみでも対応いたします
要求された制度が出せているか、精密な測定データが必要で困りなら、ぜひ弊社にご相談ください。
弊社では、温度管理された測定室に設置した自動3次元測定器などにより、小さな部品から大型の製品の測定まで幅広く測定することが可能です。
経験豊富な弊社の計測技術者が、お客様の品質管理のお手伝いをさせていただきます。
※ご依頼の内容によってはお受けできない場合もございます。予めご了承ください。
全国から加工パートナー様を募集しております
金井鉄工所では、全国各地でより良いモノづくりを追求されている企業様、常に新しい技術に挑戦する企業様に、お互いの強みを生かした
パートナーとしてご協力いただきたいと考えております。
個人事業の方も大歓迎です。お気軽にご連絡ください。
金井ブランドを生み出す職人たち
私たち金井鉄工所では、社員一人ひとりが高い技術力と最高のモノづくりへの情熱を持って、お客様のニーズに迅速に対応できるよう、加工は各担当者に任せています。一人ひとりが培った経験・知識が集まって「金井ブランド」が生まれ、現在も成長しています。ここで弊社のこだわりをご紹介します。
各工程をまとめる責任者たち
製造部統括部長
製造工程全体が円滑に進むよう、加工工程のバランスや生産性の良い方法などを常に意識して、日々取り組んでいます。
「もっと良い方法がないか？」「もっと良い対応はできないか？」
向上心を持ち続けることを忘れず、チャレンジし続けます！！
- 趣味：
- 釣り、ソフトボール、スノーボード、熱帯魚観賞
旋盤 兼 フライスリーダー
いつも向上心を持って、早く加工が出来るように心がけています。
仕事も趣味もつねに前向きに頑張ります。
- 趣味：
- フットサル・ゴルフ・サッカー観戦
研磨リーダー
平研磨は俺に任せろ！ロック魂で完璧だぜ！（技術レベルは素晴らしい！）- 趣味：
- ロック（ベース）
治具ボーラー 兼 検査リーダー
最終の仕上げの「治具ボーラー」を担当していているので責任重大です。慎重に慎重に仕上げています。日々のプレッシャーに潰されないように図面を何度も確認をして自前の集中力で乗り切っています。
- 趣味：
- 海釣り、バイク
最高の品質を実現するため「精度」のこだわり
お客様からの信頼は精度の高さです。
当社には治具ボーラー、治具研磨で最終工程を仕上げる加工品が多くあります。
室温・湿度が管理された加工場の中で、材質の温度変化などを考慮し、１ミクロン単位で削ることが出来るので高い精度が保証されます。
特に位置決め精度や真円度など高精度を保つことによって、「へたってこない」「長持ちする」「組み付けがスムーズ」「磨耗が少ない」など高い評価をいただいております。
最高の品質を実現するため進捗状況確認システム
品質管理の一環として、お客様からお受けした物が、今どの状態で、どの加工工程にあるのかをパソコンで随時確認ができるシステムを導入しています。
これにより、大まかな完成予定を把握できます。
コストダウンのご提案
お打ち合わせの際、ご検討中のものが、どのように使用されるのか、どのような役割があるのかをお聞かせください。それによって、当社でできるコストダウンの方法をご提案させていただきます。
